簡易倉泵的設計原理主要基于氣力輸送技術，其核心在于利用氣壓的差異來推動物料的輸送。以下是簡易倉泵設計原理的詳細闡述：

一、工作原理

簡易倉泵通過壓縮空氣的動壓能與靜壓能聯合作用，實現物料的高效輸送。具體過程如下：

1. 進料階段：

• 進料閥打開，物料自由落入倉泵內。

• 當物料達到預設的料位或達到設定的加料時間后，進料閥自動關閉，停止進料。

2. 加壓流化階段：

• 進氣閥打開，壓縮空氣進入倉泵底部的氣化室。

• 壓縮空氣擴散并穿過流化床，使物料充分流化，同時倉泵內的壓力逐漸上升。

3. 輸送階段：

• 當倉泵內的壓力達到一定值時，壓力傳感器發出信號，出料閥開啟。

• 流化床上的物料在氣壓的作用下開始流動，并被輸送到指定的位置。

• 輸送過程中，物料邊流化邊輸送，保持高效穩定的輸送狀態。

4. 吹掃階段（部分設計包含）：

• 物料輸送完畢后，為了清除倉泵內的殘留物料和保證下次輸送的順利進行，通常會進行吹掃操作。

• 吹掃階段通過繼續向倉泵內通入壓縮空氣，將殘留物料吹出倉泵。

二、設計特點

1. 結構緊湊：簡易倉泵通常結構緊湊、體積較小，便于安裝和運輸。

2. 能耗低：與其他氣力輸送設備相比，簡易倉泵在能耗方面有較大優勢。

3. 適用廣泛：適用于輸送各種粉粒狀物料，被輸送物料的溫度、濕度等參數在一定范圍內均可適用。

4. 自動化程度高：通過電氣控制系統實現自動化操作，減少了人工干預和提高了工作效率。

   
   

三、主要組成部件

1. 泵體：作為整個輸送系統的發送裝置，泵體需要具有良好的耐磨損和耐疲勞性能。

2. 進料閥：用于控制物料的進料過程，通常由外部汽缸或電磁閥等驅動。

3. 出料閥：在輸送階段打開，使物料流出倉泵；輸送結束后關閉，防止物料回流。

4. 氣化裝置：設置于倉泵底部，用于將壓縮空氣引入倉泵內并實現物料的流化。

5. 電氣控制系統：以微型計算機（如PLC可編程控制器）為核心部件，實現對倉泵工作過程的精確控制。

綜上所述，簡易倉泵的設計原理主要基于氣力輸送技術，通過利用氣壓的差異來實現物料的高效輸送。其結構緊湊、能耗低、適用廣泛且自動化程度高，是現代工業生產中不可或缺的重要設備之一。